江蘇艾斯曼機械有限公司

張家港500公斤PET瓶片清洗線、張家港300公斤塑料薄膜清洗回收線、張家港1000公斤PET礦泉水瓶可樂瓶清洗線、張家港500公斤農用膜清洗線、張家港清洗回收造粒生產線、張家港拉絲級PET清洗線、張家港PE膜清洗線 張家港PE, PP 薄膜/編織袋清洗線、張家港家電拆解清洗線、張家港電瓶殼清洗回收生產線 該回收線由幾個主要環節構成：垃圾分選（自動和人工），標簽剝離 瓶子破碎，瓶片清洗（漂洗，熱洗和摩擦洗），瓶片脫水和熱風干燥，標簽分離和包裝。 特性： 1.自動化水平高，可有效降低勞動力成本 （特別是三班工作的），而且確保高輸出量 500—1000公斤/時 2.人性化的控制系統（可實現PLC模塊統 一集中控制和單機*立運行），觸摸屏界面， 操作便利、檢測方便，可以緊急停車 3.所有與塑料和水相接觸的地方都采用304不銹鋼，確保不會對瓶片產生污染 4. 理想的雜質分離效果。以下是客戶的反饋： 濕度: ≦1.5% PVC含量: ≦200ppm 金屬含量: ≦20ppm 標簽，瓶蓋和頸圈含量(i.e. PE, PP): ≦240ppm 總含量: ≦560ppm 挑選工藝:可樂瓶、油瓶、礦泉水瓶、以及各種其他飲料瓶等。 一、**要外面商標撕掉，這些商標大部分都是OPP，也有部分聚氯乙烯收縮膜，這需要通過瓶蓋標簽分離機 二、**部進行粉碎，開始粉碎必須帶水沖洗，把一些其他污泥沖掉 三、三部用蒸汽和片堿，用蒸汽加熱目的就是去掉油膩和其它頑固性雜質 四、四部用清水洗凈到脫水機把水甩干凈裝袋 五、在進行生產拉絲、切粒，打包 該回收線由幾個主要環節構成：垃圾分選（自動和人工），薄膜清洗（漂洗，熱洗和摩擦洗），薄膜脫水和熱風干燥，包裝。 特性： 1. 自動化水平高，可有效降低勞動力成本（特別是三班工作的），而且確保高輸出量300—500公斤/時 2.人性化的控制系統（可實現PLC模塊統一集中控制和單機*立運行），觸摸屏界面，操作便利、檢測方便，可以緊急停車 3.所有與塑料和水相接觸的地方都采用304不銹鋼，確保不會對瓶片產生污染 4.理想的雜質分離效果。以下是客戶的反饋： 目前，我們的PET回收線、薄膜回收線已經出口到諸多國家和地區，比如拉丁美洲，中東，俄羅斯及中亞和非洲。 PET清洗成本預算方案（實際操作過程中，部分可循環使用） 張家港市艾斯曼機械有限公司的PET清洗流水線、PET清洗單機設備及PET清洗劑都是我公司自主研發的產品。本著低耗的設計原理和提高國內PET行業技術水平的研發基點，在客戶實際生產當中可節能50%、減排50%，可達到下游廠家直接上機水平，大大提高了生產效率、節約了生產成本、減少了環境污染。 生產一噸凈片的成本（包括原料成本）：以下核算只是大概的估算，根據不同時期、不同區域以及市場行情的變動，都會有相應的偏差和差異，僅供參考。注：以我公司現經濟型流水線及配套的600型強制進料粉碎機為例。 水 3-5% 瓶蓋 7-8% 整瓶含雜質 瓶圈 2-3% 合計：每噸瓶子含雜質約為25%。 標簽紙 3-5% 塵土、油漬等其它雜質 3-5% 1. 按照瓶子4500元/噸計算，每噸純原料的成本為： 4500÷（1—25%）=6000（元/噸） 2.生產加工成本： ①分揀、去標去蓋成本：按0.2元/kg，每噸成本200元。 ②粉碎成本：人工3個，按每人50元/天（8小時/天）計算，3個人每小時人工費18.75元；用電26.4kw/h，按1kw/h一元計算，電費26.4元。合計粉碎成本45.15元。 ③清洗成本：PET清洗劑費用15元，人工（4個）25元，用水4噸（按6元/噸）24元，鍋爐加熱費用（20-30元），電費22.3元，合計116.3元。 ④運輸成本（整瓶運回和凈片運出），一般為200元左右，按照200元計算。 3.在25%的雜質中，瓶蓋瓶圈和標簽紙所帶來的收益： ①瓶蓋和瓶圈（按照3500元/噸，含量10%計算）：3500×10%=350. ②標簽紙（每噸200—800元，含量4%。按200元計算）：200×4%=8元。 備注：在粉碎過程中不可避免的會產生2-3%的廢渣，收集起來，按照每噸1000元，2%含量計算，可收益20元。 那么，生產1噸凈片的成本（含原料成本）為： 6000+200+45.1+116.3+200－350—8—20=6183.4元（生產1噸凈片的成本與整瓶的市場交易價差額為6183.4—4500=1683.4元）。 也就是說：凈片銷售價與毛瓶收購價的差額是少是1700元左右才有利可圖。 4、銷售價： 70%白片銷售價7500元/噸，30%藍片銷售價6200/噸；那平均每噸瓶片的銷售價為 7500×70%+6200×30%=7110元（7110-4500=2610﹥1700 備注：張家港市艾斯曼機械有限公司標簽造粒已經跟國內外多家客戶合作，不僅解決了標簽問題，*大大提高了經濟效益，是清洗線不可少的輔助設備。 主要用于破碎清洗塑料瓶、塑料桶、可樂瓶、礦泉水瓶等PET片料 1. 該套設備主要用于破碎清洗塑料瓶、塑料桶、可樂瓶、礦泉水瓶等PET片料。 2. 整套機組具有結構合理、自動化程度高、耗電量低、清洗量大、洗料干凈、使用壽命長等優點。 3. 經過整條流水線設備處理后，化纖廠可直接抽絲再利用，及用于生產PET打包帶，生產無需后續清理處理。 4. 按生產能力可分為：500kg/h和800~1000kg/h兩種規格，歡迎各界人士來電來函垂詢洽談！ 5. 對于粉碎物料的大小要求可以通過合理*換篩網來獲得不同尺寸和形狀的粉碎制品。 序號 設備組成 設 備 用 途 1 皮帶輸送機 經過分揀的瓶子由該機輸送到破碎機內 2 破碎機 專為PET瓶體破碎設計的破碎機，具有入料順暢、輸出穩定、耗能低、震動噪音值低、結構牢固、維護成本低、使用壽命長等特點。本機為濕式粉碎，除利用水的沖擊力加強PET碎片清洗效果外，又因水的冷卻作用，降低磨擦熱，使刀具減少耗損，篩網孔為直徑30mm，或根據用戶要求確定 3 螺旋輸送機 將破碎和初步清洗過的料輸送到水平清洗機內 4 水平清洗機 對瓶片料進行摩擦搓洗，進一步將粘附在瓶片料上的標簽和雜質進行清洗，為后道漂洗做準備，雜質從下部孔板中不斷被分離出去 5 雙螺桿漂洗機 進一步對瓶片料進行搓洗，利用重力與浮力的效應和瓶體與標簽間質量、面積比的差異，去除已分離但與瓶片料相混的標簽 6 螺旋輸送機 輸送物料至蒸汽清洗機 7 蒸汽清洗機 采用蒸汽加熱(鍋爐由用戶自備)，結合機械力，化學力和熱力的作用，使廢PET瓶片料所含的雜質(指環境污染物等)與之分離 8 螺旋輸送機 輸送物料至水平清洗機 9 水平清洗機 對瓶片料進行摩擦搓洗，進一步分離瓶片料上的殘留的標簽及雜質，雜質從下部孔板中不斷被分離出去 10 雙螺桿漂洗機 兩臺雙螺桿漂洗機較后一次對瓶片料進行搓洗，去除已分離但與瓶片料相混的標簽及雜質等 11 雙螺桿漂洗機 12 脫水機 對清洗后的瓶片料進行初次脫水 13 旋風料倉 將瓶片料送入脫水機 14 脫水機 進行**次脫水 15 干燥機 對脫水后的瓶片料進行干燥 16 風送裝置 將瓶片料送入儲料倉 17 儲料倉 存放物料 流程圖介紹->參數->開包機 -> 粗過濾滾筒 -> 脫標機 -> 粉碎機 -> 漂洗機 -> 脫水機 -> 干燥機 -> 分標機 該系統引進歐洲、美國、日本之技術精華，結合本公司五十三年設備生產經驗，針對壓扁和圓瓶的特點，設計了多種形式的，滿足各種狀態的臟PET瓶料。由國內同行采用的傳統蒸鍋改為較新技術連續出料蒸鍋?？刂葡到y采用PLC，電器設備全部采用進口**，也可根據用戶要求進口進口主要部件，從而達到歐洲技術，中國制造的特點。 500-2000kg/h PET瓶子破碎清洗線配置: 序號 設備名稱 總功率 數量 備注 1 開包機 15-18.7kw 1臺 2 皮帶輸送機 1.1-3kw 1臺 3 滾筒篩選機 4-7.5kw 1臺 4 皮帶輸送機 1.1-3kw 1臺 5 脫標機 20.5-29.5kw 1臺 6 皮帶輸送機 1.1-3kw 1臺 7 分選皮帶輸送機 2.2-5.5kw 1臺 8 皮帶輸送機 1.1-3kw 1-2臺 9 破碎機 30-160kw 1-2臺 10 正反螺旋送料機 2.2-4kw 1臺 11 螺旋送料機 2.2-5.5kw 1臺 12 雙螺桿漂洗水槽 12.3-14.5kw 1臺 13 螺旋送料機 2.2-5.5kw 1臺 14 蒸汽清洗機 7.5-26.8kw 1臺 15 螺旋送料機 2.2-5.5kw 1臺 16 摩擦清洗機 22.75-90.5kw 1-2臺 17 雙螺桿漂洗水槽 12.3-14.5kw 1臺 18 螺旋送料機 2.2-5.5kw 1臺 19 臥式脫水機 22.75-90.5kw 2臺 20 旋風分離器 0.5-1立方 1臺 21 干燥系統 40-70kw 1臺 22 Z型分標機 3.7-5.5kw 1臺 23 風送系統 5.5-15kw 1臺 24 儲料倉 1-2立方 1臺 25 控制系統 1、采用ABB 變頻器 2、采用歐姆龍溫控表，西門子接觸器 1套